![タップ加工機](http://amauchi-industry.com/wp-content/uploads/2013/12/419291_335448169819204_927247874_n.jpg)
ネジ穴シリーズが最近続いていますね
でも大事なことですのでね
被る内容はあっても書いていきます(・∀・)
![SUS ヘアライン材](http://amauchi-industry.com/wp-content/uploads/2013/12/12de64d9dd841b1bcf9b1e2770a5fa8c-1024x768.jpg)
締結方法のうちもっともポピュラーなのがネジでの締結です
一番お手軽で安価です♪
今回は、そのタップ加工(ネジ穴加工)の下穴径についてです。
以前、こちらの記事で切削タップと転造タップの違いについて
説明しましたが、下穴の大きさも違ってきます。
![切削タップ下穴表](http://amauchi-industry.com/wp-content/uploads/2013/12/ca77be740be31a81bea26a498ecd7feb-1024x507.png)
*お詫び M2.5 M2.6のピッチが間違っていました m(__)m
セルの設定ミスで、小数点第2が四捨五入されてしまっていました
(2013/12/19 修正)
まずは、切削タップの下穴 上の表のようになります。
下穴の径の大きさですが、下記のように覚えると良いと思います
タップ径 − ピッチ = 切削タップの下穴径
になります。
ピッチを忘れてしまいそうですが・・・
![転造タップ下穴表](http://amauchi-industry.com/wp-content/uploads/2013/12/3789e4eb236f124156447eafa2e7f2da-1024x442.png)
続きまして、転造タップの下穴径です
こちらは、1/100㍉単位のシビアな管理が必要になります。
下穴の加工は、NCTなどの金型加工になります。
こちらは下記のように覚えましょう
タップ径 − (ピッチ ÷ 2) = 転造タップの下穴径
転造タップの方が、加工の際に、切粉が発生しなかったりと
メリットはあるのですが、こういった精度の管理が必要になります。
![「ねじなめんなよ」の飴](http://amauchi-industry.com/wp-content/uploads/2013/12/404742_489092894454730_11418098_n.jpg)
設計の際は、3次元CADが多いと思います。
この際に、M3をΦ3.0で描いたりすることが
多いのかもしれませんが 間違いが起こりやすいので、
下穴径を把握して、こちらの寸法で描いておくと
指示を間違えた際でも、加工先で気がつくことがあると思います。
他、ネジや穴加工に関しての記事はこちら
さらに詳しく知りたい方へ
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共に技術の追求、精密板金の可能性を広げていきましょう!