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【加工事例】アルミのTig溶接
アルミニウムの溶接に関して
海内工業では、20年以上前から医療機器のアルミ筐体の溶接をやっています。
アルミのTIG溶接、アルミのスポット溶接、ともに、長年の実績があります。
部品としては、医療機器のカバー、ロボットの筐体などの案件を多くもらっております。
軽さと強度が求められる部分での需要があるのだと感じています。
アルミの材料に関しては、下記リンク先を参照ください。
アルミニウム関して
上記の画像は、2018年CEATECでのコマツさまの展示物になります。
オールアルミの巨大コックピットになります。
コマツ CEATEC JAPAN 2018 「遠隔操作POD」の製作
材質
材質としては、
A1000系の純アルミ系
A5000系のAl-Mg系
などを多く行っています。
アルミの溶接は、一般的に難しいと言われています。
それは、他の金属よりも融点が低いこと、熱伝導率がとても良いことなどから
溶け落ちが発生したり、歪が生じやすいからです。
海内工業では、熟練の加工者が、溶接を担当しています。
アルミの材質を熟慮して、歪を考慮した溶接順序、溶接方法、仕上げ方法で加工しております。
上記は、仕上げる前のアルミ溶接です。
溶接ビードがキレイです。
こちらは、仕上げ後になります。
仕上げると、強度は、もちろん落ちますが、美観の必要なカバーなどは、仕上げが必須となります。
強度を保持しながら、歪を少なくして、仕上げの良い物を製作する。
これは、表の溶接部を削って仕上げるため、接合箇所が、もちろんのこと薄くなります。
ですので、裏に(内側に)「うらなみ」を出すことが強度を保持するために必要になります。
海内工業では、そのあたりも確実な物を製作して、ご提供しております。
仕上げ後に、塗装処理すると上記のようになります。
アルミ溶接した物の表面処理ですが、一般的には、塗装が多いかと感じています。
中には、アルマイト処理をする物もありますが、溶接箇所のシミなどが発生する可能性があります。
アルミの外観品などの実績も多数ありますので、用途や見え方なども様々ご提案できるかと思います。
アルミの筐体やアルミの溶接にお困りのことがあれば、一度ご相談ください。
お問い合わせは、こちらから
お問い合わせ
Skype、Zoom、hang out Meet 、各種対応しますので、お問い合わせの際に、
「オンライン打ち合わせ希望」と書いて送ってください。
精密板金の設計などにお悩みの方は、下記の記事を参考にしていただけると幸いです。
板金豆知識まとめページ
ステンレスのバネ材について
タップ加工、ネジ穴について
3次元CADを導入しました
曲げの限界加工について 金型干渉編
曲げ加工限界 曲げと穴位置の関係編
さらに詳しく知りたい方へ
精密板金の情報サイト
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